Metoda obdelave radialnega izsuševanja CNC obdelovalnih strojev
Metoda zmanjševanja radialnega izliva
Radialno iztekanje orodja med obdelavo je predvsem posledica radialne rezalne sile, ki poslabša radialno iztekanje. Zato je zmanjšanje radialne rezalne sile pomembno načelo za zmanjšanje radialnega iztekanja. Obstaja več načinov za zmanjšanje radialnega iztekanja:
1. Uporabite ostra orodja
Uporabite večji kot orodja, tako da je orodje ostrejše za zmanjšanje rezalnih sil in vibracij. Večji naklon nagiba orodja se uporablja za zmanjšanje trenja med glavno ploskvijo orodja in elastično regeneracijsko plast obdelovanca, s čimer zmanjša vibracije. Vendar pa sprednje in zadnje vogale orodja ne morete izbrati prevelike, v nasprotnem primeru površina moči in toplote orodja ne bo zadostna. Zato je treba pri določenih pogojih, ki so lahko manjši pri grobi obdelavi, vendar je treba v primeru končne obdelave, zato da bi zmanjšali radialno iztekanje orodja, izbrati različne kotne ročične in nagibne kote, ki jih je treba zmanjąati narediti orodje bolj ostro.
2. Uporabite orodja z visoko trdnostjo
Obstajata dva glavna načina za povečanje moči orodja. Najprej se lahko poveča premer vrtnice. Pod isto radialno rezalno silo se lahko premer verige poveča za 20%, radialno iztekanje orodja pa se lahko zmanjša za 50%. Drugič, podaljšanje dolžine orodja se lahko zmanjša. Večja je dolžina podaljška orodja, večja je deformacija orodja med obdelavo. Obdelava se nenehno spreminja, radialno iztekanje orodja pa se stalno spreminja, kar povzroči obdelovanca. Ker obdelana površina ni gladka, se dolžina podaljška orodja zmanjša za 20%, radialno iztekanje orodja pa se zmanjša za 50%.
3. Zgornja površina orodja mora biti gladka
Med obdelavo gladek obraz grabeža zmanjša trenje čipa na orodju in zmanjša rezalno silo na orodju, s čimer zmanjša radialno iztekanje orodja.
4. Vreteno in čiščenje vretena
Vreteno in stožčasto vreteno sta čista in brez obdelave obdelovanca brez prahu in ruševin. Pri izbiri obdelovalnega orodja poskusite uporabiti orodje s kratkim podaljškom, da bi bila sila enotna in ne prevelika ali premajhna.
5. Razumno je uporabiti količino noža
Ko je količina noža premajhna, bo prišlo do pojava prerezanja obdelave, kar bo pripeljalo do neprekinjene spremembe radialnega iztiskanja orodja med obdelavo, tako da ko obdelana površina ni gladka, se bo rezalna sila povečala , tako da se rezalna sila poveča. Kot rezultat je orodje močno deformirano, povečana je količina radialnega iztiskanja orodja med obdelavo, obdelana površina pa ni gladka.
6. Med finiširanjem uporabite rezalno rezanje
Zaradi spremembe položaja reže med vijačnim matico in matico med postopkom mletja je dovod mize neenakomeren, ki ima udarce in vibracije, kar vpliva na življenjsko dobo strojnega orodja, orodja in površine hrapavost obdelovanca. V primeru rezkanja rezk se debelina reza poveča od majhnih do velikih, povečuje se tudi obremenitev orodja od malih do velikih, orodje pa je med obdelavo bolj stabilno. Upoštevajte, da se to uporablja le pri končnem obdelovanju in se še vedno uporablja za grobo obdelavo zaradi visoke produktivnosti mletja in dolga življenjska doba orodja.
7. Razumna uporaba rezalne tekočine
Razmišljena uporaba rezalne tekočine v vodni raztopini na hladilni napravi malo vpliva na rezalno silo. Rezilna olja na osnovi mazanja lahko znatno zmanjšajo rezalne sile. Zaradi mazanja se lahko zmanjša trenje med zobato površino orodja in čipom ter med stranico in prehodno površino obdelovanca, s čimer se zmanjša iztekanje orodja.
Praksa je dokazala, da je, dokler je zagotovljena natančnost izdelave in sestavljanja različnih delov strojnega orodja in izbranega primernega postopka in orodja, vpliv radialnega iztiskanja orodja na obdelovalno natančnost obdelovanca lahko zmanjšana.
