Hidravlična dvižna naprava krmili smer gibanja obeh valjev. Če naj bi se miza 1 dvignila, se preklopni ventil 7 postavi v pravi položaj in hidravlično olje iz črpalke 1 0 preide povratni ventil 9, regulacijski ventil 8 in preklopni ventil 7 v votlino stebla pomožnega cilindra 4 skozi povratna ventila 6 in 5 hidravličnega krmiljenja v glavni valj 3, glavni valj 3 pa skozi povratni ventil 7, sekundarni povratni ventil 15 in batnica pomožnega cilindra 4 poganja protiutež 2 navzdol , in batnica glavnega valja 3 poganja mizo 1 navzgor.
Ta proces je enakovreden prenosu potencialne energije protiuteži 2 na delovno metodo, po kateri se komponente velike tonaže na tleh dvignejo na vnaprej določeno višino in namestijo na svoje mesto. Postopek namestitve je preprost, hiter ter varen in zanesljiv. Na Kitajskem je ta tehnologija iz konca osemdesetih let prejšnjega stoletja uspešno uporabila zanesljivost in vzdržljivost preskusa sistema za nadzor plina. Poleg tega je treba preizkusiti tudi računalniški nadzorni sistem različnih različnih krmilnih algoritmov in nadzornih strategij, da se zagotovi podlaga za dejansko izboljšanje, da se doseže najboljši učinek izboljšanja.
V ta namen so zasnovane velike komponente, ki vključujejo tri dele: hidravlično sinhrono dvižno preskusno napravo. Testna naprava za hidravlično obremenitev in računalniški nadzorni sistem. Ta dokument opisuje samo delovanje preskusne naprave za hidravlično sinhrono dviganje in njen preskus odpravljanja napak. Ko se dvižni obdelovanec dvigne, mu mora hidravlični cilinder zagotoviti pogonsko silo, kar pomeni, da mora hidravlični cilinder oddajati energijo delovni mizi; Ko delovna miza nosi obdelovanec navzdol, se potencialna energija sprosti.
Pred dejanskim delom je potrebno simulirati hidravlično sinhrono dvižno opremo. Preizkus vključuje: sinhroni dvižni oljni cilinder, hidravlično črpalno postajo, dvigalko in druge preizkuse obremenitve ter preskus vzdržljivosti tlaka in sistem zaznavanja.
