4 Varnostni ukrepi za umerjanje senzorja kotalne sile
(1) Zaradi močne preobremenitve senzorja kotalne sile in posebnosti ponovnega umerjanja po predelavi, ne glede na to, ali je senzor kotalne sile z uporovnim upogibnim merilom ali senzor magnetnoelastične kotalne sile, je na splošno 120% projektne obremenitve. Prednapenjanje, prenapetost preobremenitve lahko pomaga tudi, da senzor kotalne sile doseže dejansko ničelno točko pri hitrejšem delovnem stanju.
(2) Območje upornosti uporovnega senzorja sile kotalne sile je običajno v območju (1,5 ~ 2,0) mV / V. Če je izhodna vrednost občutljivosti na celotnem merilnem območju med prednapetjem manjša od 1,5 mV / V, je to v osnovi lahko predhodno. Šteje se, da je preobremenitev elastomera senzorja resna do poškodb zaradi delovanja, možnost popravila pa je relativno majhna. To je mogoče doseči tudi z ravnovesjem in histerezo senzorja, ki je običajno veliko boljša od zahteve indeksa zmogljivosti 1,0% FS, ponovljivost pa ni dobra. Rezultat se dobi.
(3) Magnetoelastični kotalni sili lahko prilagodi vrednost izhodnega upora v krmilnem tokokrogu glede na vrednost, ki jo prikaže vrednost sile med fazo prednapetosti, in lahko prilagodi vrednost izhodne sile, tudi glede na zahteve kupcev. Točka sile se nastavi tako, da vrednost sile doseže skoraj nič napako med prikazano vrednostjo in standardno vrednostjo.
Opozoriti je treba, da nastavitev vrednosti sile ni enkrat nastavljena in jo je treba večkrat prilagoditi v korakih. Koraki za nastavitev vrednosti sile so naslednji:
1) Po končanem prednapenjanju preobremenitve se merilnik vrednosti sile izklopi in nato neposredno naloži na vrednost sile obremenitve v celotnem merilnem stanju vrtilnega senzorja. Vrednost upornosti vezja se v tem času približno prilagodi in vrednost sile prikaza se prilagodi standardni vrednosti sile. V bližini se standardna vrednost sile stroja razbremeni na nič in opazuje se vrednost ničelne točke preskušanega senzorja kotalne sile.
2) Zapišite vrednost ničelne točke senzorja kotalne sile in počistite vrednost sile ničelne točke. Standardni stroj sile krmiljenja vstavi vrednost sile v polno skalo korak za korakom in zabeleži prikazano vrednost merilnika vrednosti sile senzorja vsake stopnje med postopkom nalaganja, skupaj s vrednostjo ničelne točke senzorja. Vrednost indikacije kalibracijske točke, analiza določa smer in velikost nastavitve uporovnega upora ter izvede nastavitev drugega upora. Po nastavitvi upora mora biti vrednost sile razložena na nič.
3) Ko se zabeleži ničelna vrednost senzorja, se izbriše in standardni stroj sile krmiljenja ponovno vstavi v polno skalo, korak za korakom, da preveri, ali je shema nastavitve upora pravilna.
4) Če se doseže pričakovani rezultat, se lahko začne postopek formalnega merjenja umerjanja. Če je še vedno določeno odstopanje od pričakovanega rezultata, ponovite korake 3.2 nastavitve odpornosti, dokler niso izpolnjene zahteve.
(4) Zaradi posebne strukture magnetoelastičnega senzorja kotalne sile lahko vrednost zaklepnega momenta stranskega pritrdilnega vijaka senzorja v veliki meri vpliva na linearnost senzorja in običajno zahteva popravilo magnetoelastične obremenilne celice. dokončanju. Z nastavljenim momentnim ključem zaklenite vsak vijak na standardno vrednost navora.
(5) Po končanem kalibriranju je treba glede na različne vrste senzorjev kotalnih sil ustrezne parametre, kot so uporovni senzorji kotalnih sil, meriti vhodni upor, izhodno upornost, odpornost vsakega mostiča, itd .; Magnetoelastični senzor sile valjanja mora izmeriti svojo izhodno upornost. Običajno mora tudi senzor kotalne sile izmeriti izolacijsko upornost in preveriti, ali izpolnjuje zahteve.
