Smrtna napaka v navitju tuljave
● Razporeditev elektromagnetne žice vretenca ni čista ali celo prečkana, kar povzroči hitro navijanje procesa navijanja, kar povzroči, da se izolacija elektromagnetne žice samodejno premakne ali poškoduje, izolacijska zmogljivost pa se poslabša.
● Magnetna žična gred je poškodovana, zaradi česar nekatere žice prodrejo v režo v vretenu, izolacijski sloj elektromagnetne žice pa bo resno poškodovan. Gospa je sodelovala na prizorišču in videla takšno sceno in performans operaterja.
Zahteve navitja navitja: Med postopkom navijanja je napetost stabilna in napetost je enotna, kar zagotavlja, da sta 匝 in lepo urejena, da se zagotovi kakovost kasnejšega geliranja, ki izpolnjuje zahteve. Ms sodelovala na mestu je večinoma avtomatsko navijanje stroj, prvotni elektromagnetne žice ni potegnil težko in problem ne bi smelo priti, delo pri pripravi delne osi ni dovolj podrobna, zaradi česar je usodna skrita nevarnost za nadaljnji proces .
Kontrola procesa gelacije
Proces geliranja je zelo kritična povezava. Temperatura želatinizacije mora biti primerna za zagotovitev, da se lepilo popolnoma stopi in prodre, in da se tuljava strdi v celoto.
Dejanske težave med postopkom geliranja: 1) Elektromagnetna žica ne izpolnjuje zahtev in je ni mogoče želatinizirati. 2) Skladiščenje in staranje elektromagnetne žice povzročajo, da kakovost lepila ni visoka ali nekvalificirana. 3) Temperatura in čas geliranja nista natančno nadzorovana.
Nadzor navzgor
Postopek se zaključi s potrebno plesnijo in opremo. Poudarek tega dela je kontrola kakovosti tuljave. Če je oblikovanje ali izdelava kalupov nerazumna, lahko povzroči hude deformacije krivilnega dela tuljave, kar povzroči delno elektromagnetno poškodbo izolacije žice. Najbolj neposredna posledica te težave je napaka zavoja na zavoju.
Izolacijski postopek
Izolacijska obloga je najbolj zapleten del proizvodnje tuljav in najtežji del za nadzor. Število plasti ovijanja motorja z različnimi nazivnimi napetostmi je različno. Uporabljen material je sljudni trak. Najtežje je nadzorovati skladnost laminacije s sljukastim trakom.
Ravna stran tuljave je običajno popolnoma avtomatski strojni paket, ki ga je enostavno zagotoviti, da je razmerje prekrivanja skladov skladno. Nekatere tovarne imajo tudi ročno zavijanje, pogosto zaradi človeških dejavnikov, je razmerje prekrivanja nedosledno ali pa se včasih pojavijo debele ali tanke težave. Izolirana debela tuljava ne more vstopiti v režo, izolacija je tanka in uporna napetost ne ustreza zahtevam.
Nadzor napetosti med postopkom ovijanja tuljave je zelo pomemben. To se kaže predvsem v ročnem procesu preoblikovanja na koncu tuljave. Če sproščanje obloge povzroči zračno režo med izolacijo, je to velika nevarnost za kakovost.
Gospa je sodelovala pri obisku in videla sljudo, ki jo je uporabil operater z očitnim padcem prahu. V procesu predelave tuljave je ta pojav prahu zelo slab, glavni sestavni del sljukastega traku z visoko tlačno odpornostjo in koronsko odpornostjo je sljuda, zmanjša se delež sljude in neposredna posledica je, da je tuljava nekvalificirana.
Drugi vidik postopka zavijanja izolacije je obdelava pasov visoke in nizke upornosti po zaključku obdelave s sljudo. Funkcija pasu visoke in nizke upornosti je uravnotežiti električno polje za preprečevanje korone, območje z nizko upornostjo pa se uporablja za ravno stran, visoko območje odpornosti pa se sprejme za presečišče ravne strani in konca. in pasovi visokega in nizkega upora morajo biti brez ovir.
Gospa na mestu obiska je bilo ugotovljeno, da obstaja samolepilni izolacijski trak za izolacijo pasov visokega in nizkega upora, kar pomeni, da se samolepilni izolacijski trak uporablja za pritrditev traku z nizko odpornostjo in nato trak z visoko odpornostjo se obnovi. Operabilnost je močna, učinek proti halaciji pa se močno zmanjša. .
