Jan 09, 2019 Pustite sporočilo

Kakšne so tehnične zahteve za obdelavo gredi motorja?

Kakšne so tehnične zahteve za obdelavo gredi motorja?

Pri obdelavi gredi motorja je vključenih veliko ključnih dimenzij. Na primer, podaljšek gredi, položaj ležaja in položaj jedra so povezani z velikostjo vgradnje in namestitve ter osrednjo luknjo referenčne edinstvenosti. Kdorkoli ne uspe ali ne izpolnjuje načrtovanih pričakovanj. , bo velika skrita nevarnost. Da bi preprečili nekvalificirana ali odstopanja od projektnih pričakovanj, sodeluje pri izkušnjah različnih proizvajalcev in govori o strojni obdelavi.

Krmiljenje elementa glavne velikosti gredi motorja

Natančnost in hrapavost gredi sta višja od drugih delov, gred in drugi deli pa so tesno usklajeni. Med obdelavo je treba razumeti naslednje elemente.

● Koaksialnost delovne površine. Glavne delovne površine so ležajni položaj (površina, ki se povezuje z ležajem) in podaljšek gredi (površina, ki se pari s pogonskim kolesom). Če je radialna teža (ekscentričnost) ležajne površine na ležajni površini prevelika, se med delovanjem motorja pojavijo vibracije in hrup. Poleg tega je radialno potovanje jedra rotorja, kolektorskega obroča, komutatorja in ventilatorja preveliko. Hkrati, čeprav se zunanji krog teh komponent lahko popravi, ko je rotor končan, bo to povzročilo večjo začetno neuravnoteženost, če se rotorsko jedro, kolektorski obroč, komutator in ventilator po zaključku montirajo na gred. To ni, pot teh komponent je prevelika, kar bo močno vplivalo na zanesljivost delovanja motorja.

● Natančnost dimenzij in nadzor cilindričnosti za parni del. Dimenzijska natančnost in natančnost oblike podaljška gredi, ležajev in položaja jedra morajo biti točni. V nasprotnem primeru se bodo pojavile težave z montažo in celo poškodovane dele, ohlapne ležaje ali nefleksibilno delovanje ter prekomerno dviganje temperature ležaja.

● Nadzor hrapavosti gredi. Hrapavost parne površine ni visoka, je enostavna za nošenje in parjenje bo olajšano. Hrapavost nenosilne površine je prenizka, kar bo zmanjšalo utrujenost jaška.

● Zaobljeni vogali rame in pregibni utor brusa morajo biti strojno obdelani v skladu z določeno velikostjo. Premajhen kotni polmer in pretirano globoko brusilno kolo bo zmanjšalo trdnost gredi; zaradi prekomernega kotnega kota končni del armature ne bo stabilen. Zamah brusovnega kolesa je potreben, da preprečite, da bi se brušenje brusil ob rami med brušenjem. Velikost nadvoza je izbrana v skladu z mehanskim industrijskim standardom.

● Simetrija utora za ključ na referenčno površinsko os ne sme biti pretirana, sicer bo povzročila težave pri sestavljanju. Za utor ključa v vročem stiskalnem delu je potrebno izpolniti zahteve za risanje. V nasprotnem primeru na vročem stiskalnem delu obdelovanca ni mogoče postaviti v pravilen položaj zaradi simetrije. Vroče stiskane obdelovance je po namestitvi na obdelovanec težko razstaviti, kar pogosto povzroči odpadek.

● Razdalja med obema goniloma mora biti natančna. Če tega ne storite, lahko povzročite aksialno deformacijo rotorskega jedra ali zagozditev sestavljenega ležaja.

Osnovni proces obdelave gredi

Proces obdelave gredi se lahko razdeli na dve stopnji: predhodna obdelava in obdelava. Pripravljalna obdelava gredi vključuje okroglo jekleno ravnanje, prazno slepo steno, ravno čelno ploskev in osrednjo luknjo. Namen pripravljalne obdelave je zagotoviti sprejemljivo bruto škodo in izdelati referenčno pozicijo za oblikovanje procesa. Obdelava vključuje grobo obdelavo, polobdelavo, končno obdelavo, brušenje, zaokroževanje in mletje. Namen postopka oblikovanja je strojno oblikovati slepo v obliki in velikosti konstrukcijskega načrta.

Ravnanje okroglega jekla, razkladanje volne itd. Se izvede pred vstopom slepega v obdelovalni proces, da se olajša transport v tovarni in zmanjša odtis obdelanega območja. Ravna čelna ploskev, osrednja luknja in proces oblikovanja se izvajajo v obdelovalnem postopku za organizacijo pretočnega postopka.

Različni proizvajalci motorjev in različni načini organizacije so določeni z lastnimi lastnostmi izdelkov in značilnostmi tovarne, vendar so vedno na istem mestu. Sprejemanje poenostavljenega procesa je bistvo velikih učnih študentov.


Pošlji povpraševanje

whatsapp

teams

E-pošta

Povpraševanje